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1.先將加工好的錘柄裝上壓射沖頭并擰緊，把鋼令套在壓射沖頭之坑位上；
2.然后將壓射沖頭放進(jìn)熔爐預(yù)熱約二十分鐘；
3.再將壓射沖頭放進(jìn)料壺之司筒內(nèi)，調(diào)整好錘柄上端面與打料活塞桿下端面的距離后，安裝并固定好錘夾；
4.拆裝壓射沖頭、錘夾時，必須保證坩堝上面有蓋板隔離，防止?fàn)C傷。
使用要求
1.壓射沖頭與錘柄必須打緊；
2.裝好錘夾后，要轉(zhuǎn)動錘柄錘頭，保持可以轉(zhuǎn)動；
3.坩堝內(nèi)鋅合立溶液的溫度控制在410-430℃；
4.壓鑄鋅合金的成分必須符合GB/T13818一92的要求。
維護細(xì)則
1.控制坩堝中鋅合金料溫度為410—430℃，料溫過高，會加快壓射沖頭、鋼令、司筒、坩堝的磨損和腐蝕，嚴(yán)重時會卡死壓射沖頭。（正常料溫時，鋅合金液呈灰白色，料溫過高時，呈暗紅色）；
2.每半個月檢查熔爐探熱針一次，抽出熔爐探熱針，擦干凈表面，檢查是否被腐蝕，發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象及時更換；
3.及時清理坩堝中鋅合金液面上合金渣，一旦合金渣進(jìn)入料壺司筒內(nèi)，拉傷鋼令、壓射沖頭、料壺司筒，嚴(yán)重時卡死壓射沖頭；
4.及時添加鋅合金料，保持鋅合金液面不低于坩堝一寸，防止合金液面過低，合金渣進(jìn)入料壺司筒內(nèi)將壓射沖頭卡死；
5.應(yīng)保持鋅合金料干凈，不得含有水分、油污及其他雜質(zhì)；
6.停機時間過長，停機前應(yīng)拆下壓射沖頭，并將合金液舀出至坩堝1/3處，注意熔爐探熱針不能離開合金液面；
7.定期更換鋼令(建議一個半月一次)和壓射沖頭(建議四個月一次)；

東莞市成達(dá)機械配件有限公司（旺達(dá)壓鑄機配件廠），座落在工業(yè)發(fā)達(dá)的珠三角地區(qū)東莞市,我司多年來集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、內(nèi)外圓磨、真空熱處理、真空氮化、維修為一體化的現(xiàn)代化技術(shù)企業(yè)。我司擁有一批具有10多年壓鑄機配件加工經(jīng)驗的技術(shù)隊伍和銷售團隊,以及高精密生產(chǎn)設(shè)備，包括有CNC數(shù)控車床、自動車床、銑床、磨床（內(nèi)、外圓磨）、立式衍磨、線切割、鏜床、龍門銑床、真空熱處理爐、真空氮化爐、淬火爐等。大大提高了生產(chǎn)能力，可以高效快捷地完成客戶提出的各 項生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障，交貨期更準(zhǔn)時。
加工產(chǎn)銷：壓鑄機配件, 力勁、伊之密、富來、布勒、菱沼、笤冢、興行、晨豐、偉臺、友勝、信宏、明誠、震高、野田、宇部、東芝、東洋、寶陽等。15T-650T熱室鋅、鎂合金壓鑄機：料壺、射咀身、射咀頭、活塞環(huán)、錘頭、發(fā)熱套、發(fā)熱餅、溫控棒等配件；125T-4500T冷室鋁、鎂合金：料管、柱塞頭、壓射桿、連接頭、柱塞油、坩鍋、脫模劑、噴霧槍、顆粒油、熔解爐、顆粒機、機械手、模具配件：撞針、撞針套等；壓鑄機維修，料壺?fù)Q司筒等業(yè)務(wù)；公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

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